Automatisches Schweißsystem

Der tragbare Schweißmanipulator MNP-600 von POPWELD wird in Anwendungen des automatisierten Schweißens eingesetzt.Dort, wo Präzision und Effizienz unerlässlich sind, bietet es Schweißauslegersteifigkeit, Schweißkopfstabilität, Bedienerfunktionen und Benutzerfreundlichkeit als entscheidende Faktoren.

EINFÜHRUNG

Wir präsentieren den automatisierten GTAW-Schweißmanipulator (TIG) von popweld für Längs- und Rundnahtschweißungen, angetrieben vom EWM Tetrix 552 AC/DC mit Kühlaggregat. Dieses Gerät nutzt modernste Technologien, die es dem Bediener ermöglichen, die Schweißparameter vollständig zu steuern und auch schwierige Werkstoffe zu bearbeiten.

Säulen- und Auslegermanipulatoren ermöglichen maximale Flexibilität bei der Schweißkopfführung und führen so zu einer höheren Schweißnahtqualität. Ein weiterer Vorteil ist der geringe Qualifikationsbedarf der Bediener dank automatisierter Prozesse. Unsere Schweißmanipulatoren sind daher unverzichtbar für Anwendungen im Bereich Rohrleitungen und Behälter.

Hochleistungs-Fassadenverkleidung, Aufbau- und Überlagerungs-Seitenträger-/Portalmanipulator

Welding Automation präsentiert einen neuen, hochbelastbaren Seitenträger-/Portalmanipulator für Plattierungs-, Aufbau- und Decklagenschweißen. Neben der Kompatibilität mit einer Vielzahl branchenführender Stromquellen kann dieses Gerät auch mit Drehrollen oder Positionierern ausgestattet und an Kundenanforderungen angepasst werden.

Eine Produktionsstätte für Rohrleitungsabschnitte benötigte eine Lösung, um den zeitaufwändigen Montageprozess von Rohren, Flanschen und Rohrbögen mit Durchmessern von 2" bis 60" zu optimieren. Die Montagezyklen dauerten durchschnittlich mehrere Stunden und erforderten einen Schweißer/Monteur und einen Helfer. Zusätzlich benötigte der Kunde einen höhenverstellbaren Schweißpositionierer mit einem Drehmoment, das die erforderlichen sehr hohen Offset-Lasten bewältigen konnte.

Popweld hat die Hauptprobleme identifiziert und jedes einzelne gelöst. Das neue System würde folgendermaßen aussehen (2 Produktionszellen auf demselben Schienensystem):

popwelding wurde kürzlich mit dem Bau einer Rohrschweißanlage beauftragt, um Durchsatz, Qualität und Sicherheit zu verbessern. Als globaler Anbieter effizienter und integrierter Kesselraumlösungen für Anwendungen jeder Größe wurde das Unternehmen mit der Anforderung konfrontiert, ein System zu entwickeln, das Kosten senkt, die Sicherheit erhöht und die Qualität im Betrieb verbessert.

Diese Weld Plus Rohrschweißstation ist eine Komplettlösung für das Rohrschweißen! Der Positionierer dreht das Rohr, während der Brennerständer die MIG-Pistole über dem Werkstück hält. Zusätzlich steuert ein POPWELD-Schweißoszillator die MIG-Pistole und unterstützt so die Fülllagen am Rohr. Die POPWELD Pipeworx 400 wurde speziell für die Rohrfertigung entwickelt. Darüber hinaus ermöglicht ein POPWELD ROI dem Bediener die Einstellung der Schweißparameter aus sicherer Entfernung. Kurz gesagt: Diese Rohrschweißstation ist ein Muss für jeden Rohrfertiger!