Wie kleine Unternehmen die Schweißautomatisierung implementieren können

Unser Team hat in über 55 Ländern weltweit Produkte für die Schweißautomatisierung und Materialhandhabungssysteme entwickelt und hergestellt.
Auch wenn unser Kundenportfolio große Unternehmen und staatliche Institutionen umfasst, sind wir sicher, dass wir auch kleinen Unternehmen, die Schweißautomatisierungssysteme implementieren möchten, zusätzliche Vorteile bieten können.
Die Einführung von Schweißautomatisierung kann kleinen Unternehmen enorme Vorteile bringen. Sie bietet alles von verbesserter Qualität bis hin zu kürzeren Produktionszeiten, was die Rentabilität steigern kann.
Die Schweißautomatisierung ist ein Prozess, der Systeme mit Bewegungsvorrichtungen nutzt. Schweißgeräte Sensoren steigern die Produktivität und Leistung von Schweißnähten. Dies unterstützt zahlreiche Unternehmen, ob groß oder klein, insbesondere hinsichtlich Geschwindigkeit und Qualität. Zudem verbessert es die Schweißnahtkonsistenz und -qualität, indem es Abweichungen zwischen den Bedienern sowie Faktoren wie Ermüdung oder ergonomische Ungenauigkeiten eliminiert.
In diesem Artikel werden wir näher darauf eingehen, wie die Schweißautomatisierung kleinen Unternehmen helfen kann und welche weiteren wichtigen Schritte beim Umstieg auf die Schweißautomatisierung notwendig sind.
 
Vorteile der Nutzung von Schweißautomatisierung
Laut Robotics and Animation News kann die Schweißautomatisierung kleinen Unternehmen helfen, indem sie Folgendes ermöglicht:
Produktivität bei gleichzeitig höherer Rentabilität
Die Verbesserung der Produktqualität trägt dazu bei, die Nachbearbeitung von Schweißnähten, Schweißreparaturen und Ausschnitte zu reduzieren.
Senkung der Rohstoffkosten durch Reduzierung des Materialverbrauchs
Arbeiten mit schlankeren Führungsstrukturen
Dadurch können Handwerker ihre Zeit anspruchsvolleren oder weniger eintönigen Aufgaben widmen.
Automatisierung ist eine anfängliche Kapitalausgabe, die niedrigere Betriebskosten und damit langfristige Vorteile mit sich bringt.
Sechs Überlegungen vor der Implementierung der Automatisierung
Vor der Umstellung auf Schweißautomatisierung müssen sechs wichtige Punkte besprochen und berücksichtigt werden:
1. Ihre Ziele identifizieren
2. Rechtfertigung der Ausgaben gegenüber dem Eigentümer
3. Teilekonstruktion
4. Investitionen in die Schweißsicherheit
5. Teile-Workflow
6. Aufsicht und Schulung
 
Ihre Ziele identifizieren
Eine unternehmerische Entscheidung wie diese erfordert eine gründliche Planung und einen langen Denkprozess.
Unternehmen können mit Investitionen in Automatisierungsanlagen zahlreiche Ziele verfolgen. Daher ist es wichtig, diese im Vorfeld zu definieren. So ist der Erfolg und eine sinnvolle Investition gewährleistet. Robotics and Automation News nennt einige mögliche Ziele:
Steigerung des Durchsatzes
Verbesserung der Produktqualität
Höhere Schweißgeschwindigkeiten oder reduzierter Aufwand für die Nachbearbeitung der Schweißnaht (Strahlen, Bürsten, Schleifen usw.) aufgrund geringerer Spritzerbelastung
Obwohl Schweißer weiterhin benötigt werden, kann die Automatisierung den Bedarf an körperlich anstrengenden Schweißarbeiten verringern. Dies allein könnte zu weniger Krankheitstagen und potenziell zu längeren Schichten führen.
 
Rechtfertigung der Ausgaben gegenüber dem Eigentümer
Die Rechtfertigung der Kosten ist ein weiterer wichtiger Schritt bei der Betrachtung der Schweißautomatisierung. Bei der Berechnung des ROI (Return on Investment) müssen Fertigungsbetriebe die Lohnkosten der einzelnen Betriebe und die potenziellen Einsparungen durch die Implementierung einer Schweißautomatisierung berücksichtigen.
Beispielsweise benötigen Arbeiter Schulungen, Pausen, Lohn und Zeit. Durch Automatisierung lassen sich all diese Faktoren reduzieren. Darüber hinaus ist das Verhältnis von Maschinenverfügbarkeit zu Stillstandszeiten beim Teile- und Vorrichtungswechsel ein weiterer wichtiger Faktor.
Die Software wird in die Maschine eingegeben und erledigt die Arbeit mit wesentlich höherer Präzision und Geschwindigkeit als ein menschlicher Arbeiter, was eine Möglichkeit darstellt, diese Kosten zu rechtfertigen.
Mit weniger Geld und Produktionszeit können Unternehmen ihre Betriebskosten und sogar ihren Umsatz deutlich senken. Manche Kunden bestellen Artikel erst Wochen vor einem wichtigen Termin, und für Hersteller ist es entscheidend, die rechtzeitige Produktion zu gewährleisten. So bieten sie einen Service, den Kunden schätzen und der sie zu weiteren Käufen animiert.
Gute Qualität und kurze Produktionszeiten ziehen eher alte und neue Kunden an als schlechte Qualität und langsame Produktion.
 
Teilekonstruktion
Die Teilekonstruktion spielt eine Schlüsselrolle für den erfolgreichen Einsatz von Automatisierung. „Automatisiert Schweißsystem„Sie sind auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit angewiesen, um die Qualitäts- und Produktivitätsverbesserungen zu erzielen, für die sie entwickelt wurden“, schreibt The Fabricator.
Automatisierungsteile sind üblicherweise für spaltfreie oder nahezu spaltfreie Fertigung ausgelegt. Sind die Abweichungen zwischen den Teilen zu groß, verlängert sich die Produktionszeit der Maschinen, und es sind häufigere Nachjustierungen sowie eine intensivere Überwachung erforderlich, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Dies führt zu einem kontraproduktiven Ergebnis. Der Fachjournalist unterstreicht dies mit dem Hinweis: „Um diese Ergebnisse zu erzielen, müssen die zu verschweißenden Teile zudem gleichmäßig und reproduzierbar sein.“
Auch wenn Investitionen in Automatisierung am besten für die Fertigung von Teilen mit hohem Volumen und geringer Variantenvielfalt geeignet erscheinen, gibt es eine andere Möglichkeit, mit einer höheren Variantenvielfalt umzugehen, ohne sich Sorgen um Produktion oder Qualität machen zu müssen.
Assembly zitiert Lebel, den CEO von SmarTEC Inc., zu diesem Thema: „Um eine hohe Teilevielfalt zu bewältigen, benötigt man eine Maschine mit einem großen, flexiblen Arbeitsbereich und vielen Achsen, die unterschiedlichste Teileformen und -größen bearbeiten können.“ Eine Maschine wie die von Lebel erwähnte erfordert ein großes Bearbeitungsfenster, um eine breite Teilepalette fertigen zu können. Lebel argumentiert außerdem, dass adaptives Schweißen eingesetzt werden kann, um Abweichungen zwischen den Teilen auszugleichen.
 
Investitionen in Schweißersicherheit
Obwohl der Einsatz dieser Automatisierungslösungen viele arbeitsbedingte Verletzungen vermeidet, sollten im gesamten Betrieb weiterhin Programme und Verfahren angewendet werden. Investitionen in diese Programme gewährleisten die Sicherheit derjenigen Mitarbeiter, die diese Maschinen beaufsichtigen und gegebenenfalls bedienen müssen. Zu den möglichen Verletzungen zählen unter anderem:
Verbrennungen, Stromschläge, Brände und Atemwegserkrankungen.
Das potenzielle Risiko von Atemwegserkrankungen geht von den extrem feinen Staubpartikeln aus, die beim Schweißen, z. B. beim MIG- und FCAW-Schweißen, in der Luft entstehen. Es ist daher entscheidend, ein Arbeitsumfeld zu schaffen, das die Entstehung berufsbedingter Lungenerkrankungen verhindert. Neben einer ausreichenden Belüftung des Arbeitsplatzes mit effektiver Rauchabsaugung betont Kemppi: „Die Verwendung von Atemschutzgeräten ist unerlässlich.“
Investitionen in adäquate Absauganlagen schaffen ein deutlich sichereres und saubereres Arbeitsumfeld. Der Zugang zu den richtigen Hilfsmitteln gewährleistet nicht nur die Sicherheit der Beschäftigten, sondern steigert auch die Produktivität und verringert das Risiko von Rechtsstreitigkeiten.
 
Arbeitsablauf für Teile
Die Steuerung des Teileworkflows ist für die Produktivität und sogar die Sicherheit am Arbeitsplatz unerlässlich. Bei optimaler Workflow-Steuerung können Automatisierungen ihre volle Produktivität entfalten und nahezu perfekte Produkte ermöglichen.
Dies ist vergleichbar mit dem Ausgleich von Produktion und Ausbildung. Um volles Potenzial, Genauigkeit und Produktivität zu erreichen, ist es stets wichtig, dieses Gleichgewicht zu finden.
 
Aufsicht und Schulung
Ähnlich wie die richtige Technologie von Bedeutung ist, ist es ebenso wichtig, über die richtigen Mitarbeiter und eine angemessene Aufsicht zu verfügen.
Wird ein unqualifizierter Arbeiter eingestellt oder erhält ein Arbeiter eine fehlerhafte Schulung, kann dies katastrophale Folgen für Sicherheit und Produktivität haben. Laut „The Fabricator“ ist es daher äußerst wichtig, einen Arbeiter zu finden, der:
Kennt sich mit Schweißtechnik aus, ist offen für neue Technologien, ist versiert im Umgang mit Computern, passt sich neuen Prozessen und Arbeitsweisen schnell an, übernimmt gerne Verantwortung für Maschinen, ist eine starke Führungspersönlichkeit, die Veränderungen erfolgreich managen kann, unterstützt andere Mitarbeiter während des gesamten Übergangs und ist mutig genug, sich den anspruchsvollsten Aufgaben zu stellen und die Herausforderungen neuer Technologien anzunehmen.
Obwohl die Automatisierung viele Vorteile bietet, ist der Mensch nach wie vor notwendig, um ein erfolgreiches Arbeitsumfeld zu gewährleisten.

Schlussgedanken
Bevor man sich endgültig für den Übergang vom manuellen Schweißen zur Schweißautomatisierung entscheidet, ist es sehr wichtig, die zu beachtenden Schritte zu befolgen:
Definieren Sie Ihre Ziele – Besprechen Sie genau, was Sie mit der Schweißautomatisierung erreichen möchten.
Begründen Sie die Ausgaben – Lohnt sich die Umstellung? Machen Sie deutlich, wie sich die aktuellen Unternehmensausgaben dadurch verändern werden.
Teilekonstruktion – Beachten Sie, dass Investitionen in Automatisierung sich am besten für die Fertigung von Teilen mit hohem Volumen und geringer Variantenvielfalt lohnen. Die Bearbeitung größerer Varianten ist jedoch mit einem großen Bearbeitungsfenster möglich, um eine breite Teilepalette herzustellen.
Investieren Sie in Schweißersicherheit – Schützen Sie alle Arbeiter mit den richtigen Werkzeugen und der richtigen Ausrüstung, die sie benötigen, um ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten.
Teile-Workflow – Finden Sie die perfekte Balance, um das volle Potenzial aller Geräte und Maschinen auszuschöpfen.
Überwachung und Schulung – Stellen Sie qualifizierte Mitarbeiter ein, um diese Maschinen bei der Durchführung des Prozesses zu unterstützen.
Technologie birgt im Leben stets große Vor- und Nachteile. Wenn Sie die Einführung von Schweißautomatisierung erwägen, sollten Sie die in diesem Artikel beschriebenen Informationen berücksichtigen, um zu entscheiden, ob dies der richtige Weg für Ihr Unternehmen ist.
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