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POPWELD Automatisierte Schweißpositionierer

Alles, was Sie über Schweißpositionierer wissen müssen: Ein umfassender Leitfaden
Was wäre, wenn es ein Werkzeug gäbe, das Ihre Schweißprozesse deutlich optimieren, gleichzeitig die Arbeitskosten senken und die Produktivität steigern könnte?
Hier kommen Schweißpositionierer ins Spiel – vielseitige und leistungsstarke Werkzeuge für eine gleichmäßigere Produktion. Wenn Sie Ihre Schweißprozesse automatisieren möchten, bereits automatisiert haben oder diese optimieren wollen, sind Sie hier genau richtig.


In diesem Leitfaden erläutern wir Ihnen die Grundlagen von Schweißpositionierern und zeigen Ihnen, wie Sie den richtigen für Ihre Bedürfnisse auswählen.

    Produktbeschreibung

    Alles, was Sie über Schweißpositionierer wissen müssen: Ein umfassender Leitfaden
    Was wäre, wenn es ein Werkzeug gäbe, das Ihre Schweißprozesse deutlich optimieren, gleichzeitig die Arbeitskosten senken und die Produktivität steigern könnte?
    Hier kommen Schweißpositionierer ins Spiel – vielseitige und leistungsstarke Werkzeuge für eine gleichmäßigere Produktion. Wenn Sie Ihre Schweißprozesse automatisieren möchten, bereits automatisiert haben oder diese optimieren wollen, sind Sie hier genau richtig.
    In diesem Leitfaden erläutern wir Ihnen die Grundlagen von Schweißpositionierern und zeigen Ihnen, wie Sie den richtigen für Ihre Bedürfnisse auswählen.
    Schweißpositionen 4

    Die Bedeutung von Schweißpositionierern beim Roboterschweißen

    Wie Sie vielleicht wissen, müssen Fertigungsbetriebe die Schweißverfahrensvorgaben in den technischen Zeichnungen beachten. Diese können Schweißpositionen wie Flach-, Horizontal-, Vertikal- und Überkopfschweißen vorschreiben. Die Einhaltung dieser Positionen ist entscheidend für die erforderliche Festigkeit der Baugruppe. Schweißpositionierer spielen dabei eine zentrale Rolle.
    Zunächst eine kurze Zusammenfassung der Schweißerpositionen:
    Schweißposition Beschreibung
    Flache Position (1.) Die flache Schweißposition ist die gebräuchlichste und einfachste Schweißausrichtung. Dabei wird auf der Oberseite einer horizontalen Ebene geschweißt.
    Horizontale Position (2.) In der horizontalen Position liegt die Achse der Schweißnaht in einer horizontalen Ebene, während die Schweißnaht selbst in einer vertikalen Ebene aufgebracht wird.
    Vertikale Position (3.) Bei der vertikalen Schweißposition verläuft die Schweißnahtachse senkrecht. Die Schwerkraft stellt in dieser Position eine Herausforderung dar, da sie das Schmelzbad beeinflusst.
    Überkopfposition (4.) Die Überkopfposition erfordert das Schweißen von der Unterseite der Verbindung. Aufgrund der Schwerkraft gilt sie oft als die schwierigste Position.
    Art der Schweißverbindung Beschreibung
    Kehlnaht (F) Kehlnähte verbinden zwei Flächen, die senkrecht zueinander oder in einem Winkel zueinander stehen.
    Nutschweißung (G) Nutschweißungen werden in der Nut zwischen zwei Werkstücken oder an deren Kanten ausgeführt.
    Schweißposition
    WELD-1 (6)
    WELD-1 (7)
    WELD-2 (1)
    Schweißnaht 2-2
    WELD-2 (3)
    WELD-2 (4)
    WELD-2 (5)
    WELD-3 (2)
    WELD-3 (1)
    WELD-3 (8)
    Schweißnaht 4-1

    Vorteile der Verwendung von Schweißpositionierern

    Schweißpositionierer bieten viele Vorteile, die Ihre Schweißprozesse verändern und sie effizienter, präziser und sicherer machen können.
    Erhöhte Effizienz:
    Schweißpositionierer automatisieren die Werkstückpositionierung, sparen Zeit und reduzieren die Arbeitskosten. Sie ermöglichen kontinuierliches Schweißen, da das manuelle Nachjustieren der Werkstückposition entfällt. Dies führt zu einer schnelleren Auftragsabwicklung und höherer Produktivität.
    Maximierung der Lichtbogenzeit des Schweißroboters:
    Schweißpositionierer bieten eine stabile Plattform, die es dem Schweißroboter ermöglicht, kontinuierlich zu schweißen, ohne dass ein Bediener die Werkstückaufstellung anpassen muss. Dies erhöht die Lichtbogenzeit des Roboters, reduziert Leerlaufzeiten und steigert die Produktivität.
    Verbesserte Schweißnahtqualität:
    Schweißpositionierer ermöglichen die präzise Positionierung des Werkstücks und gewährleisten so eine optimale Schweißnahtqualität. Sie sorgen für eine gleichbleibende Schweißgeschwindigkeit und einen gleichmäßigen Schweißwinkel, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Schweißfehlern und Nacharbeiten reduziert wird.
    Erhöhte Sicherheit:
    Durch das sichere Halten und Manipulieren des Werkstücks verringern Schweißpositionierer das Risiko von Arbeitsunfällen. Sie machen das manuelle Hantieren mit schweren oder unhandlichen Werkstücken überflüssig und reduzieren so das Verletzungsrisiko.
    Größere Vielseitigkeit:
    Dank der vielfältigen Auswahl an Schweißpositionierern sind Sie für unterschiedlichste Werkstücke und Schweißvorgänge bestens gerüstet. Ob zylindrische Teile oder große, schwere Bauteile – es gibt den passenden Schweißpositionierer für Ihre Bedürfnisse.
    Konsistenz:
    Schweißpositionierer ermöglichen gleichbleibende Schweißergebnisse, was in Branchen, in denen die Qualität und Integrität der Schweißnähte höchste Priorität haben, entscheidend ist. Durch die Gewährleistung einer konstanten Schweißgeschwindigkeit und eines gleichbleibenden Schweißwinkels tragen sie zu gleichmäßigen Schweißraupen und hochwertigen Endprodukten bei.
    Mark Barglof, Präsident von Kinetic Technologies LLC, hebt die Bedeutung von Positionierern in Roboterschweißsystemen hervor.

    Produktdetails

    „Die Integration eines flexiblen Positioniersystems rechtfertigt nicht nur die Investition in die Automatisierung, sondern vervielfacht auch den ROI. Diese Positionierer, ausgestattet mit Befestigungsplatten und Montagepunkten, gehen über die Einzelteilmontage hinaus und führen langfristig zu erheblichen Effizienzsteigerungen und finanziellen Vorteilen. Sie haben sich immer wieder als entscheidend erwiesen, um den Schritt zur Automatisierung für viele Unternehmen praktikabler und profitabler zu gestalten.“
    WELD-5 (1)
    WELD-5 (2)
    Hohe Kapazität
    Horizontale Tragfähigkeit: 30 kg; Vertikale Tragfähigkeit: 15 kg; Durchmesser des Arbeitstisches: 310 mm; Höhe des Arbeitstisches: 380 mm. Das Gerät ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und zeichnet sich durch Langlebigkeit aus.
    WELD-5 (3)
    0-90° neigbarer Tisch
    Die Drehkonstruktion des Schweißtisches verfügt über eine Selbstverriegelungsfunktion, und der Arbeitstisch lässt sich stufenlos zwischen 0 und 90° drehen. Er kann außerdem mit Neigungsverriegelungsschlüsseln in jedem beliebigen Winkel fixiert werden.
    WELD-5 (5)
    Dreibacken-Schweißfutter
    Die drei Klauen sind verstärkt, um ein Verrutschen und Herabfallen der Schweißteile zu verhindern. Außerdem wurde die Präzision und Praktikabilität verbessert.
    WELD-5 (4)
    Rutschfester Fußschalter
    Über den Fußschalter lässt sich die Drehung des Tisches steuern, die Drehzahl wird über den Drehknopf an der Maschine reguliert (stufenlose Drehzahlregelung von 1-15 U/min).
    WELD-5 (6)
    Zeitschaltuhr
    Zur Steuerung von Betriebsbedingungen und Arbeitszeit kann ein Zeitregler eingesetzt werden. Durch die Einstellung eines Zeitintervalls wird ein sicherer Betrieb des Schweißpositionierers gewährleistet und gleichzeitig Energie gespart.
    WELD-5 (7)
    Verstellbare Schweißpistolenhalterung
    Zur Fixierung der Position des Schweißbrenners kann eine verstellbare Schweißpistolenhalterung verwendet werden, um eine genaue Justierung und einen verbesserten Schweißprozess zu ermöglichen.
    WELD-5 (8)
    Hochleistungs-Drehschweißpositionierer
    Der Positionierer eignet sich für Flansch-, Stahlrohr- und Nahtschweißungen bis maximal 30 kg und unterstützt CO₂-, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen. Angetrieben von einem hochwertigen 80-W-Gleichstrommotor, läuft er ruhig und stabil. Das Gerät kann auf der Werkbank oder einem speziellen Werkzeug zum Spannen des Werkstücks beim manuellen Schweißen befestigt oder in Verbindung mit einem Schweißmanipulator für automatisches Schweißen eingesetzt werden.
    Horizontale Belastbarkeit: 30 kg / 66 lbs
    Vertikale Belastbarkeit: 15 kg / 33 lbs
    0-90° neigbarer Tisch
    Dreibacken-Schweißfutter
    Zeitschaltuhr

    Spezifikation

    Stromspannung 110 V
    Horizontale Belastbarkeit 30 kg / 66 lbs
    Vertikale Belastbarkeit 15 kg / 33 Pfund
    Arbeitstischdurchmesser 310 mm / 12,2 Zoll
    Zentrallochdurchmesser 25 mm / 1,0 Zoll
    Rotationsmotor 80 W
    Neigungswinkel des Arbeitstisches 0-90°
    Arbeitstischgeschwindigkeit 1-15 U/min
    Passende Klemme KP-125\200\300

    Packungsinhalt

    1 x Hauptkörper
    1 x Controller
    1 x 200 mm Spannfutter
    1 x Schweißbrennerhalterung
    Schweißpositionierer 4 (1)
    Schweißpositionierer 4 (2)

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