POPWELD Automatisiertes Schweißsystem
Produktbeschreibung
Anpassbare Schweißsysteme
Das Pipe Titan Schweißsystem ermöglicht kontinuierliches Heißschweißen mit nur einem manuellen/mechanischen Wurzelgang, bevor auf Unterpulverschweißen für Heiß-, Füll- und Decklagen umgeschaltet wird. Die intuitiven Bedienelemente in Kombination mit der Lichtbogenhöhenmessung gewährleisten die volle Kontrolle über die Schweißbewegung.
Anpassbarer Arbeitsbereich und Stellfläche des Schweißportals
Die Schweißbrücke von Popweld bietet individuell anpassbare Arbeitsbereiche und Stellflächen. Die Breite und Höhe des Arbeitsbereichs lassen sich an Ihre Werkstattanforderungen anpassen. Auch die Breite, Höhe und Schienenlänge der Schweißbrücke selbst sind frei wählbar.
Optionale Merkmale des Schweißportals
Sie haben die Wahl zwischen Flammenvorwärmsystemen oder Induktion.
MIG- oder CMT-Schweißsysteme.
Auftragsratenbereich für das Strahlschweißportal von Popweld
Bei Einzeldraht und Einzelschweißkopf sind Auftragsleistungen von bis zu 9 kg/h zu erwarten. Mit Doppeldraht und Einzelschweißkopf sind Auftragsleistungen von bis zu 12 kg/h möglich. Einzeldraht und Doppelschweißköpfe ermöglichen Auftragsleistungen von bis zu 18 kg/h. Doppeldraht und Doppelschweißköpfe erzielen Auftragsleistungen von bis zu 24 kg/h.
Schweißportal
Schweißportalsteuerung
Wählen Sie zwischen HMI- oder kundenspezifischen Optionen, Unterwasser- oder Freilichtkamerasystemen und Sonden- oder Lasernahtverfolgungssystemen.
Schweißportalstützen
Wählen Sie aus einem kompletten Sortiment an modularen Trägern für Stahlkonstruktionen, Rohrleitungen und Behälter bis zu 120.000 lbs (60 Tonnen) und mehr.
Schweißmanipulatoroptionen für Portal
Spezifizieren Sie die Onboard-Konfigurationen für zwei oder drei SAW-, MIG- oder CMT-Schweißgeräte sowie das Flussmittelrückgewinnungs- und Heizsystem.
Vorteile des Balkenschweißportals
Durchsatzsteigerung – Maximierung der Schweißauftragsleistung beim SAW-, MIG- oder CMT-Schweißen langer horizontaler Schweißnähte.
Maßgeschneidert für Sie – Die Schweißplattform wird nach Ihren Werkstattvorgaben gefertigt.
Rentabilität steigern – Nacharbeiten am Schweißen reduzieren.
Höhere Präzision – Schweißgenauigkeit bis zu 0,0039 Zoll (1/10 Millimeter).
Sicherheit – Minimierung des Einsatzes von Brückenkränen und Verbesserung des Bedienkomforts.
Produktspezifikation
| Rohrgröße Durchmesser | 2" bis 24" |
| Anforderungen an die Vorbereitung von Rohrschweißungen | Im gekauften Zustand oder nach dem Brennschneiden, anschließend mit einer elektrischen Bürste vom Oxid befreit |
| Anforderungen für das Root-Pass | Mechanisiert mit EWM rootArc & rootArc Puls Halbautomatisch mit EWM rootArc (Möglichkeit größerer Passungstoleranzen) |
| Füll- und Verschlusspässe | EWM GMAW Standard-/Impuls- oder Kraftlichtbogen (größere Schweißnahtdurchdringung) |
| Produktivität pro Aufrüstung | Mit einem zweiten Netzteil kann der zweite Positionierer zum Einrichten und Wurzelschweißen verwendet werden (doppelte Produktivität bei geringerem Platzbedarf). |
| Schmale Nutverbindungsfähigkeit | 30°-Schweißwinkel mit Kraftbogen nach der Wurzellage, wodurch die Anzahl der Schweißlagen um 50 % reduziert wird |
