popweld نگرانی های اصلی را جدا کرد و هر کدام را حل کرد. سیستم جدید به این شکل خواهد بود (2 سلول تولیدی در یک سیستم مسیر):

فرآیند جدید مشتری
- یک لوله بر روی هر جفت idler/driver – driver/idler بارگذاری می شود
- هنگامی که لوله ها در جای خود قرار گرفتند، نصب توسط یک اپراتور با استفاده از ترکیبی از صفحه نمایش لمسی HMI و جوی استیک تکمیل می شود. لوله را به بالا/پایین/در/خارج/چپ/راست/کمی شیب/چرخش حرکت دهید. لوله به یک موقعیت مناسب دستکاری می شود.



- جوشکار جوشکاری می کند، سپس یک پاس ریشه را کامل می کند.

دستکاری جوش بیشتر

- مفاصل دوگانه تکمیل شده سپس برای پردازش بیشتر ارسال می شوند
خط پایین
زمان چرخه:2 ¾ ساعت (65٪ کاهش نسبت به فرآیند قدیمی)
کار:1 جوشکار، 1 دستیار (83٪ کاهش در زایمان)
گزینه های بهره وری موجود:
- دوربین های جوش
- اکتساب داده
- کنترل های iPad

نتایج HSE:
- کاهش خطر سقوط بار، زیرا از جرثقیل سقفی استفاده نمی شود.
- بدون دستکاری لوله کنترل نشده - بدون پتک.
- حذف تخته های چوبی ناایمن با معرفی دستکاری خودکار لوله
- کارگر می تواند با خیال راحت کل سیستم را از فاصله ایمن کار کند