توضیحات
یک مرکز ساخت قرقره لوله برای کاهش تنگنای زمانبر تناسب لوله/فلنج/زانو با محدوده قطر 2 تا 60 اینچ مورد نیاز است. زمانهای چرخه فیتآپ بهطور متوسط چندین ساعت طول میکشید و به یک جوشکار/نظامی و یک کمککننده نیاز داشت. علاوه بر این، مشتری نیاز به تنظیم کننده موقعیت جوش قابل تنظیم ارتفاع با گشتاور خروجی مناسب برای تحمل بارهای بسیار بزرگ جبرانی مورد نیاز داشت.
مشتری پس از در نظر گرفتن پیشنهادات سایر سازندگان به دلایل زیر، Popweld Welding Automation را به عنوان شریک خود انتخاب کرد:
- مرکز خواهر مشتری طی 10 سال گذشته فروشگاه لولهکشی لوله خود را کاملاً با تجهیزات پاپ ولد تجهیز کرده بود و میتوانست مستقیماً با کیفیت تجهیزات، زمان تحویل سریع، آموزش و پشتیبانی پس از بازار صحبت کند.
- قابلیت اطمینان و شهرت چیزی بود که شرکت چند میلیارد دلاری خود را بر اساس آن بنا کرد و به شریکی نیاز داشت که این ارزشهای کلیدی را تجسم کند.
- مشتری از امکانات تولیدی popweld بازدید کرد تا توانایی کنترل کیفیت، مهندسی و ساخت را بررسی کند.
- پس از ملاقات با گروه مهندسی پاپ ولد، آنها میدانستند که پاپولد هم تجربه، هم خلاقیت و هم ظرفیت لازم برای برآورده کردن زمانبندیهای فشرده تولید را دارد که توسط مدیریت آنها تعیین شده است.
فرآیند
مشتری از ترکیبی از قاب غلتکی، شیمینگ و جرثقیل استفاده می کرد. قطعه کار با جرثقیل بر روی غلتک قرار داده شد و به شکل زیرین قرار گرفت و در جای خود قرار گرفت تا در نهایت لوله برای جوشکاری آماده شد. اغلب از چکش سورتمه برای تنظیم خوب استفاده می شد. این معمولاً با 2 کارگر چند ساعت طول می کشد.
راه حل LJ

POPWELD قادر به طراحی یک سیستم سفارشی، ساخت، آموزش و تحویل اولین سیستم 40T به مشتری بود.
مولفههای کلیدی زیر برای بهینهسازی بودجه و نیازهای مشخصات مشتری بهینه شد:
40 تنبرای بهره وری بسیار بالا، جرثقیل بخش های لوله را روی غلتک ها بار می کند و سیستم رول تراز 40TMR به سرعت لوله را برای چسباندن جا می دهد.

سیستم غلتکی تراز را با استفاده از بیکارهای هیدرولیکی (بالا و پایین، چپ و راست) و حرکت جانبی مسیر (سیستم ریلی) برای کنار هم قرار دادن بخشهای لوله بدون استفاده از تختههای چوبی، جکهای دستی و پیکربندی مجدد جرثقیل امکانپذیر میکند.
