Manipulateur de soudage à chaîne de moyenne capacité et de grande capacité
Description
Le client a choisi popweld Welding Automation comme partenaire après avoir examiné les offres d'autres fabricants pour les raisons suivantes :
- L'établissement partenaire du client avait entièrement équipé son atelier de bobinage de tuyaux avec du matériel popweld au cours des 10 dernières années et pouvait témoigner directement de la qualité du matériel, des délais de livraison rapides, de la formation et du support après-vente.
- La fiabilité et la réputation étaient les piliers sur lesquels cette entreprise multimilliardaire s'était bâtie et elle avait besoin d'un partenaire qui incarne ces valeurs clés.
- Le client a visité les installations de fabrication de Popweld afin d'évaluer leurs capacités en matière de contrôle qualité, d'ingénierie et de fabrication.
- Après avoir rencontré l'équipe d'ingénierie de Popweld, ils savaient que Popweld possédait à la fois l'expérience, la créativité et la capacité nécessaires pour respecter les délais de production serrés fixés par leur direction.
Processus
Le client utilisait un système combinant un cadre à rouleaux, des cales et des grues. La pièce à souder était fixée à l'aide de la grue sur le cadre à rouleaux et les cales, puis positionnée et repositionnée jusqu'à ce que le tuyau soit prêt à être soudé. On avait souvent recours à des masses pour les ajustements de précision. Cette opération prenait généralement deux heures à deux personnes.
La solution LJ
POPWELD a pu concevoir un système sur mesure, le construire, former le personnel et livrer le premier système de 40 tonnes au client.
Les éléments clés suivants ont été perfectionnés afin d'optimiser au mieux le budget et les spécifications du client :
40 tonnes Pour une productivité élevée, une grue chargerait les sections de tuyau sur les rouleaux et le système de rouleaux d'alignement 40TMR ajusterait rapidement le tuyau pour le pointage.
Le système de rouleaux permet l'alignement grâce à des galets tendeurs à commande hydraulique (de haut en bas, de gauche à droite) et au mouvement latéral des rails (système de rails) pour assembler les sections de tuyaux, sans avoir recours à des cales en bois, à des vérins manuels et à des reconfigurations constantes de la grue.
