उच्च क्षमता वाला मध्यम श्रेणी का चेन लिफ्ट वेल्डिंग मैनिपुलेटर
विवरण
ग्राहक ने अन्य निर्माताओं के प्रस्तावों पर विचार करने के बाद निम्नलिखित कारणों से पॉपवेल्ड वेल्डिंग ऑटोमेशन को अपना भागीदार चुना:
- ग्राहक की सहयोगी कंपनी ने पिछले 10 वर्षों में अपने पाइप स्पूलिंग शॉप को पॉपवेल्ड उपकरणों से पूरी तरह सुसज्जित कर लिया था और वह उपकरणों की गुणवत्ता, त्वरित डिलीवरी समय, प्रशिक्षण और बिक्री के बाद मिलने वाली सहायता के बारे में सीधे तौर पर बता सकती थी।
- विश्वसनीयता और प्रतिष्ठा ही वह आधारशिला थी जिस पर अरबों डॉलर की कंपनी ने अपना निर्माण किया था और उसे एक ऐसे साझेदार की आवश्यकता थी जो इन प्रमुख मूल्यों का प्रतीक हो।
- ग्राहक ने गुणवत्ता नियंत्रण, इंजीनियरिंग और निर्माण क्षमता की समीक्षा करने के लिए पॉपवेल्ड की विनिर्माण सुविधाओं का दौरा किया।
- पॉपवेल्ड के इंजीनियरिंग समूह से मिलने के बाद, उन्हें पता चल गया कि पॉपवेल्ड के पास प्रबंधन द्वारा निर्धारित समयसीमा को पूरा करने के लिए अनुभव, रचनात्मकता और क्षमता तीनों ही मौजूद हैं।
प्रक्रिया
ग्राहक रोलर फ्रेम क्रिबिंग, शिमिंग और क्रेन के संयोजन का उपयोग कर रहा था। वर्कपीस को क्रेन की सहायता से रोलर और क्रिबिंग पर फिट किया जाता था, और पाइप को वेल्डिंग के लिए तैयार होने तक उसकी स्थिति को बार-बार समायोजित किया जाता था। बारीक समायोजन के लिए अक्सर हथौड़ों का उपयोग किया जाता था। आमतौर पर दो श्रमिकों को इसमें कुछ घंटे लग जाते थे।
एलजे समाधान
पॉपवेल्ड एक कस्टम सिस्टम डिजाइन करने, उसका निर्माण करने, कर्मचारियों को प्रशिक्षित करने और ग्राहक को पहला 40 टन का सिस्टम डिलीवर करने में सक्षम था।
ग्राहक के बजट और विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से अनुकूलित करने के लिए निम्नलिखित प्रमुख घटकों को परिष्कृत किया गया:
40 टन अत्यधिक उत्पादक होने के लिए, एक क्रेन पाइप के खंडों को रोलर्स पर लोड करेगी और 40TMR संरेखण रोल सिस्टम पाइप को जल्दी से फिट कर देगा ताकि उसे जोड़ा जा सके।
रोलर सिस्टम हाइड्रोलिक रूप से संचालित आइडलर्स (ऊपर और नीचे, बाएं और दाएं) और पार्श्व ट्रैक गति (रेल सिस्टम) का उपयोग करके पाइप सेक्शन को एक साथ लाने के लिए संरेखण को सक्षम बनाता है, बिना लकड़ी के क्रिबिंग, मैनुअल जैक और लगातार क्रेन के पुनर्संरचना के उपयोग के।
