Lihat Bagaimana Sistem Pengelasan Otomatis dan Peralatan Tugas Berat POPWELD Dapat Membantu Anda Hari Ini.
Sebuah perusahaan energi besar dengan fasilitas fabrikasi pipa yang terletak di daerah terpencil di Alberta, Kanada, menghubungi POPWELD untuk mendapatkan solusi atas tantangan produksi unik mereka, yaitu sebagai berikut:
Fasilitas tersebut terletak di daerah terpencil di utara yang membuat sulit untuk mendapatkan tenaga kerja berkualitas dan mahal untuk dirawat. Otomatisasi menjadi suatu keharusan.
Diperlukan lintasan akar, pengisian, dan penutup yang sepenuhnya otomatis untuk pipa bertekanan, tetapi sangat sulit dicapai secara konsisten. POPWELD ditugaskan untuk mengembangkan prosedur pengelasan agar memenuhi kode "B-Pressure" (sesuai ASME Bagian IX, B31.3, dan B31.4.)
Mereka membutuhkan layanan terpadu yang mencakup semuanya dari penelitian dan pengembangan, prosedur pengelasan, desain teknik, hingga pembuatan sistem penanganan dan penyambungan pipa yang sangat disesuaikan, diikuti dengan komisioning di lokasi, pelatihan ekstensif, dan dukungan purnajual yang berkelanjutan.
Waktu tunggu dan anggaran yang pendek juga menjadi pertimbangan utama bagi pelanggan.
Pelanggan tahu bahwa ada satu perusahaan yang dapat memenuhi semua kebutuhan di atas: POPWELD Welding Automation.
Solusi POPWELD
POPWELD menerapkan pendekatan top-down pada seluruh sistem, dimulai dengan R&D dan rekayasa. Teknisi mekanik dan otomasi POPWELD bekerja sama dengan pelanggan, staf pengelasan, dan vendor untuk membuat sel uji guna membuktikan konsep dan mengembangkan prosedur pengelasan yang dapat diulang. Pengetahuan teknik dan otomasi yang berpengalaman dikombinasikan dengan masukan praktis dari tukang las berpengalaman B-Pressure, menghasilkan prosedur pengelasan yang diverifikasi oleh perusahaan kualifikasi pihak ketiga (Qualimet).
Akhirnya, pengelasan root pass CMT telah lulus dan prosedur memenuhi syarat ABSA, menghasilkan solusi robotika pengelasan yang sangat inovatif yang tidak hanya akan berfungsi di laboratorium tetapi juga pada aplikasi lapangan praktis.
Proses ini memanfaatkan proses pengelasan CMT (Cold Metal Transfer) "Kembar" yang disediakan oleh Fronius, untuk memanfaatkan masukan panas rendah CMT dan kemudahan otomatisasi dengan robotika Kuka dan paket pelacakan jahitan visual. Sumber daya tandem, pengumpan kawat, dan obor khusus digunakan untuk menghasilkan pengelasan 2 kawat yang independen. Hasil lab sangat mencengangkan: hingga 15 inci/menit laju pengelasan akar dan 22 lbs/jam tercapai. Sementara sistem konvensional biasanya memerlukan pengelasan akar manual atau sistem pengelasan terpisah untuk lintasan akar dan pengisian, sistem ini mampu menangani semua langkah dengan satu peralatan, menawarkan fleksibilitas dan ROI maksimum bagi pelanggan.
POPWELD kini sedang dalam proses merancang sel yang tersisa termasuk positioner headstock robotik, idler penyelarasan, penjepitan pipa internal, pemanasan induksi, dan sistem pengelasan robotik pada mobil travel. Hasil akhirnya akan menjadi sistem yang mampu menangani dari awal hingga akhir dengan pengelasan akar, pengisian, dan penutup penuh pada bagian pipa dan waktu siklus tercepat di industri.
Intinya
POPWELD telah mencapai hingga 15ipm untuk penyaluran akar (hingga 200‐300% lebih cepat dibandingkan penyaluran manual konvensional), dan hingga 22lbs/jam pada penyaluran pengisian (tingkat pengendapan SAW yang sebanding), semuanya dengan satu sistem tunggal.
Proses yang sangat dapat diulang berarti kualitas yang lebih baik dan lebih sedikit pengerjaan ulang
Pelanggan akan mendapatkan keuntungan dari berkurangnya waktu henti yang disebabkan oleh kekurangan tenaga kerja terampil yang umum terjadi di area tersebut.