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I sistemi di saldatura e le attrezzature per impieghi gravosi possono aiutarti oggi

Popweld ha isolato le principali criticità e le ha risolte una per una. Il nuovo sistema si presenterebbe così (2 celle di produzione sullo stesso sistema di binari):

    Schermata del browser QQ 20241209141707.jpg 

    Il nuovo processo del cliente

    • Un tubo viene caricato su ogni coppia di rulli/motori – motori/rulli
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    • Una volta posizionati i tubi, l'installazione viene completata da un operatore che utilizza una combinazione di un'interfaccia utente touchscreen e un joystick. Il tubo può essere spostato su/giù/dentro/fuori/sinistra/destra/leggermente inclinato/ruotato. Il tubo viene manipolato fino a raggiungere la posizione di installazione perfetta.
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    • Il saldatore esegue la saldatura a punti, quindi completa una passata di radice.

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    Manipolatore di saldatura ulteriormente

    • I giunti doppi completati vengono poi inviati per un'ulteriore lavorazione

    La conclusione

    Tempo di ciclo:2 ¾ ore (riduzione del 65% rispetto al vecchio processo)

    Lavoro:1 saldatore, 1 assistente (riduzione dell'83% della manodopera)

    Opzioni di produttività disponibili:

     

    • Telecamere per saldatura
    • Acquisizione dati
    • Controlli iPad

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    Risultati HSE:

    • Rischio ridotto di caduta dei carichi, poiché non vengono utilizzate gru a ponte.
    • Nessuna manipolazione manuale incontrollata dei tubi, niente mazze.
    • Rimozione delle insicurezze in legno con l'introduzione della manipolazione automatizzata dei tubi
    • Il lavoratore può azionare in sicurezza l'intero sistema da una distanza di sicurezza

     

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