自動溶接システム

POPWELDポータブル溶接マニピュレータMNP-600は、自動溶接のアプリケーションで使用されます。精度と効率が求められる用途において、溶接ブームの剛性、溶接ヘッドの安定性、オペレーターの操作性、そして使いやすさが重要な要素となります。

導入

popw​​eldの自動GTAW（TIG）ロング＆ガースシーム溶接マニピュレーターをご紹介します。冷却ユニットを備えたEWM Tetrix 552 AC/DCを搭載しています。この装置は、様々な最先端技術を採用しており、オペレーターは溶接パラメータを完全に制御し、難削材にも対応できます。

コラム＆ブームマニピュレーターは、溶接ヘッドの操作性を最大限に高め、溶接品質の向上を実現します。また、自動化プロセスによりオペレーターの熟練度が低いことも利点です。当社の溶接マニピュレーターは、パイプや容器を扱うアプリケーションに不可欠です。

スーパーデューティクラッディング、ビルドアップ、オーバーレイサイドビーム/ガントリーマニピュレーター

Welding Automationは、スーパーデューティークラッディング、ビルドアップ、オーバーレイ用のサイドビーム/ガントリーマニピュレーターを新たに発表します。業界をリードする様々な電源に対応しているだけでなく、ターニングロールやポジショナーとの統合も可能で、お客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能です。

パイプスプール製造施設では、直径2インチから60インチまでのパイプ、フランジ、エルボの取り付けに時間がかかるというボトルネックを解消する必要がありました。取り付けサイクルタイムは平均で数時間を要し、溶接工と溶接工1名と補助者1名が必要でした。さらに、お客様は、非常に大きなオフセット荷重に対応できるトルク出力を備えた、高さ調節可能な溶接ポジショナーを必要としていました。

popw​​eldは主要な懸念事項を特定し、それぞれ解決しました。新しいシステムは次のようになります（同じトラックシステムに2つの生産セルを配置）。

popw​​elding社は最近、スループット、品質、安全性の向上を目的とした配管溶接システムの構築を依頼されました。あらゆる規模の用途に対応する効率的で統合されたボイラー室ソリューションをグローバルに提供するpopwelding社は、コスト削減、安全性の向上、そして運用品質の向上を実現するシステム構築という要件をお客様に提示しました。

このWeld Plusパイプ溶接ステーションは、パイプ溶接のためのターンキーソリューションです。ポジショナーは、トーチスタンドでミグガンをワークピース上に保持しながらパイプを回転させるように設計されています。さらに、POPWELD溶接オシレーターがミグガンを操作し、パイプへの充填パスをサポートします。POPWELD Pipeworx 400は、パイプ製造専用に設計されています。さらに、POPWELD ROIにより、オペレーターは安全な距離から溶接パラメータを調整できます。つまり、このパイプ溶接ステーションは、あらゆるパイプ製造業者にとって必須のツールと言えるでしょう。