고용량 중형 체인 리프트 용접 매니퓰레이터
설명
고객은 다른 제조업체의 제품을 검토한 후 다음과 같은 이유로 팝웰드 용접 자동화(Popweld Welding Automation)를 파트너로 선택했습니다.
- 고객사의 자매 시설은 지난 10년 동안 파이프 스풀링 공장에 팝웰드 장비를 완비했으며, 장비 품질, 빠른 납기, 교육 및 사후 지원에 대해 직접적인 경험을 바탕으로 이야기할 수 있었습니다.
- 수십억 달러 규모의 이 회사는 신뢰성과 명성을 기반으로 성장해 왔으며, 이러한 핵심 가치를 구현하는 파트너가 필요했습니다.
- 고객은 품질 관리, 엔지니어링 및 제작 능력을 검토하기 위해 팝웰드의 제조 시설을 둘러보았습니다.
- 팝웰드의 엔지니어링 그룹과 미팅을 가진 후, 그들은 팝웰드가 경영진이 설정한 촉박한 생산 일정을 맞출 수 있는 경험, 창의성 및 역량을 모두 갖추고 있다는 것을 알게 되었습니다.
프로세스
고객은 롤러 프레임 크리빙, 쐐기 삽입 및 크레인을 조합하여 사용했습니다. 크레인을 이용하여 작업물을 롤러와 크리빙 위에 고정하고, 위치를 조정하고 재조정하여 최종적으로 파이프를 용접할 준비가 될 때까지 작업했습니다. 미세 조정을 위해 종종 대형 망치를 사용하기도 했습니다. 일반적으로 이 작업은 작업자 두 명이서 두 시간 정도 소요되었습니다.
LJ 솔루션
POPWELD는 고객 맞춤형 시스템을 설계하고, 제작하고, 교육하고, 최초의 40톤 시스템을 고객에게 납품할 수 있었습니다.
고객의 예산과 사양 요구 사항을 최적화하기 위해 다음과 같은 핵심 구성 요소가 개선되었습니다.
40톤 생산성이 매우 높은 경우, 크레인이 파이프 섹션을 롤러에 적재하고 40TMR 정렬 롤 시스템이 파이프를 빠르게 정렬하여 가접을 할 수 있습니다.
롤러 시스템은 유압식 아이들러(상하좌우)와 측면 트랙 운동(레일 시스템)을 활용하여 목재 지지대, 수동 잭, 그리고 크레인의 지속적인 재배치 없이 파이프 섹션을 정렬하고 결합할 수 있도록 합니다.
