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용접 시스템 및 중장비는 오늘날 당신에게 도움이 될 수 있습니다.

팝웰드는 주요 문제점을 파악하고 각각 해결했습니다. 새로운 시스템은 다음과 같습니다(동일한 트랙 시스템에 2개의 생산 셀 설치).

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    고객의 새로운 프로세스

    • 각 아이들러/드라이버 쌍에 파이프가 장착됩니다.
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    • 배관이 제자리에 설치되면, 한 명의 작업자가 터치스크린 HMI와 조이스틱을 조합하여 배관 조립을 완료합니다. 배관을 위/아래/안/밖으로 움직이고, 좌우로 이동시키거나 약간 기울이고 회전시킬 수 있습니다. 배관은 완벽한 조립 위치로 정밀하게 조정됩니다.
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    • 용접공이 가접을 한 후, 루트 패스를 완료합니다.

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    용접 조작기 추가

    • 완성된 이중 접합부는 추가 가공을 위해 보내집니다.

    결론

    주기 시간:2시간 45분 (기존 공정 대비 65% 단축)

    노동:용접공 1명, 보조원 1명 (인건비 83% 절감)

    사용 가능한 생산성 옵션:

     

    • 용접 카메라
    • 데이터 수집
    • iPad 컨트롤

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    안전보건환경(HSE) 결과:

    • 오버헤드 크레인을 사용하지 않으므로 화물 낙하 위험이 줄어듭니다.
    • 파이프를 임의로 조작하거나 망치로 두드리는 행위는 절대 금지입니다.
    • 자동화된 배관 조작 시스템 도입으로 위험한 목재 지지대 제거
    • 작업자는 안전한 거리에서 전체 시스템을 안전하게 조작할 수 있습니다.

     

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