Hoe kleine bedrijven lasautomatisering kunnen implementeren

Ons team heeft producten voor lasautomatisering en materiaalbehandelingssystemen ontwikkeld en geproduceerd in meer dan 55 landen wereldwijd.
Hoewel ons klantenbestand grote ondernemingen en overheidsinstellingen omvat, zijn we ervan overtuigd dat we ook kleine bedrijven die lasautomatiseringssystemen willen implementeren, extra voordelen kunnen bieden.
De implementatie van lasautomatisering kan kleine bedrijven enorm veel voordelen bieden. Het kan van alles opleveren, van een betere kwaliteit tot een snellere productietijd, wat de winstgevendheid kan verhogen.
Lasautomatisering is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van systemen die bestaan ​​uit bewegingsapparaten. Lasapparatuur en sensoren om de productie en prestaties van lassen te verbeteren. Het helpt veel bedrijven, groot en klein, met name op het gebied van snelheid en kwaliteit, en draagt ​​zelfs bij aan een betere lasconsistentie en -kwaliteit door variaties tussen operators en factoren zoals vermoeidheid of ergonomie te elimineren.
In dit artikel bespreken we verder hoe lasautomatisering kleine bedrijven kan helpen en welke belangrijke stappen er nodig zijn om over te stappen op lasautomatisering.
 
Voordelen van het benutten van lasautomatisering
Volgens Robotics and Animation News kan automatisering van lasprocessen kleine bedrijven op de volgende manieren helpen:
Productiviteit met een beter bedrijfsresultaat
Het verbeteren van de kwaliteit van uw product helpt bij het verminderen van nabewerking van lassen, lasreparaties en uitsnijdingen.
De kosten van grondstoffen verlagen door materiaalverspilling te verminderen.
Werken met minder leidinggevenden
Hierdoor kunnen vakmensen hun tijd besteden aan meer uitdagende of minder repetitieve taken.
Automatisering is een initiële investering die lagere operationele kosten en daarmee voordelen op lange termijn oplevert.
Zes aandachtspunten vóór de implementatie van automatisering
Voordat we overstappen op geautomatiseerd lassen, zijn er zes belangrijke onderwerpen die we moeten bespreken en overwegen:
1. Je doelen vaststellen
2. Kosten rechtvaardigen tegenover de eigenaar
3. Onderdeelontwerp
4. Investeringen in veiligheid bij het lassen
5. Werkstroom van onderdelen
6. Toezicht en training
 
Je doelen vaststellen
Het nemen van een dergelijke zakelijke beslissing vereist gedegen planning en een langdurig denkproces.
Bedrijven kunnen talloze doelen nastreven bij investeringen in automatiseringsapparatuur, dus het is van groot belang deze vooraf te identificeren. Dit garandeert succes en een goede investering. Robotics and Automation News suggereert een aantal mogelijke doelen, zoals:
Verhoogde doorvoer
De kwaliteit van uw product verbeteren
Hogere lassnelheden of minder nabewerking van het laswerk (stralen, borstelen, slijpen, enz.) door lagere spatniveaus.
Hoewel er nog steeds behoefte zal zijn aan lassers, kan automatisering de noodzaak voor zwaar laswerk voor werknemers verminderen. Dit alleen al kan leiden tot minder ziekteverzuim en mogelijk de mogelijkheid om langere diensten te draaien.
 
Kosten verantwoorden aan de eigenaar
Het rechtvaardigen van de kosten is een andere belangrijke stap bij het overwegen van lasautomatisering. Bij het bekijken van het rendement op investering (ROI) moeten fabricagebedrijven rekening houden met het uurloon van elke afdeling en hoeveel een implementatie van lasautomatisering zou kunnen besparen.
Werknemers hebben bijvoorbeeld training, pauzes, salaris en zelfs tijd nodig. Met automatisering kunnen al deze factoren worden verminderd. Daarnaast is de verhouding tussen de operationele tijd van de machine en de stilstandtijd voor het wisselen van onderdelen en mallen een andere factor waarmee rekening moet worden gehouden.
De software wordt in de machine ingevoerd en produceert werk met veel meer precisie en snelheid dan een menselijke medewerker, wat een van de manieren is waarop deze kosten gerechtvaardigd kunnen worden.
Met minder geld en productietijd zien bedrijven grotere veranderingen in hun operationele kosten en zelfs in hun omzet. Er zijn producten die consumenten mogelijk een paar weken voor een belangrijke deadline bestellen, en het is voor een fabrikant van groot belang om te helpen bij de tijdige productie van dat product. Dit biedt een service die klanten waarderen en waarvoor ze zelfs terugkomen.
Goede kwaliteit en een snelle productietijd trekken doorgaans meer bestaande en nieuwe klanten aan dan slechte kwaliteit en een trage productie.
 
Onderdeelontwerp
Het ontwerp van onderdelen speelt een cruciale rol bij het succesvol toepassen van automatisering. "Geautomatiseerd Lassysteem"Ze vertrouwen op nauwkeurigheid en herhaalbaarheid om de kwaliteits- en productiviteitsverbeteringen te leveren waarvoor ze zijn ontworpen", schrijft The Fabricator.
Doorgaans zijn automatiseringsonderdelen geschikt voor een spelingvrije of vrijwel spelingvrije omgeving. Als er te veel variatie is tussen de onderdelen, duurt het langer voordat de machines een product produceren en is er meer bijstelling en zelfs meer toezicht nodig om ervoor te zorgen dat het werk nog steeds correct wordt uitgevoerd. Dat leidt tot een contraproductief resultaat. De fabrikant benadrukt dit door te stellen: "Om deze resultaten te bereiken, moeten de onderdelen die je last ook consistent en reproduceerbaar zijn."
Hoewel investeringen in automatisering het meest geschikt lijken voor grote volumes en kleine variëteiten, bestaat er een andere manier om met grotere variëteiten om te gaan zonder je zorgen te hoeven maken over productie of kwaliteit.
Assembly citeert Lebel, de CEO van SmarTEC Inc., die zich over dit onderwerp uitspreekt: "Om met een grote variatie aan producten te kunnen werken, heb je een machine nodig met een groot, flexibel werkbereik en veel assen om een ​​verscheidenheid aan vormen en afmetingen van onderdelen te kunnen verwerken." Een machine zoals Lebel die beschreef, vereist een groot werkbereik om een ​​breed scala aan onderdelen te kunnen produceren. Lebel stelt verder dat adaptief lassen kan worden gebruikt om variaties tussen onderdelen te compenseren.
 
Investering in veiligheid bij het lassen
Hoewel het gebruik van deze automatiseringsoplossingen een breed scala aan arbeidsongevallen voorkomt, zijn er nog steeds programma's en procedures die op de werkvloer moeten worden toegepast. Investeren in deze programma's waarborgt de veiligheid van de werknemers die toezicht moeten houden op en soms hulp moeten bieden bij het bedienen van deze machines. Enkele voorbeelden van ongevallen waarmee werknemers te maken kunnen krijgen zijn:
Brandwonden, elektrische schokken, branden en ademhalingsproblemen.
Het potentiële risico op ademhalingsproblemen komt voort uit de extreem fijne stofdeeltjes die vrijkomen bij bijvoorbeeld MIG- en FCAW-lassen. Het is cruciaal om een ​​omgeving te creëren die voorkomt dat werknemers beroepsgerelateerde longziekten ontwikkelen. Naast het zorgen voor een goed geventileerde werkomgeving met effectieve afzuiginstallaties, benadrukt Kemppi dat "het gebruik van ademhalingsbeschermingsmiddelen van essentieel belang is".
Investeringen in adequate afzuigsystemen kunnen een veel veiligere en schonere werkomgeving creëren. De juiste hulpmiddelen voor werknemers zorgen niet alleen voor hun veiligheid, maar verhogen ook de productiviteit en verminderen het aantal rechtszaken waarmee een bedrijf te maken kan krijgen.
 
Onderdeelworkflow
Het beheren van de onderdelenstroom is essentieel voor de productiviteit en zelfs de veiligheid op de werkplek. Wanneer de onderdelenstroom goed wordt beheerd, kunnen deze automatiseringsprocessen optimaal presteren en leiden tot vrijwel perfecte producten.
Dit is vergelijkbaar met het vinden van een balans tussen productie en training. Om het volledige potentieel, de nauwkeurigheid en de productiviteit te bereiken, is het vinden van die balans essentieel.
 
Begeleiding en training
Net zoals de juiste technologie van belang is, is het hebben van de juiste medewerkers en goed toezicht net zo belangrijk.
Als een onbevoegde werknemer wordt aangenomen of een werknemer een onjuiste training krijgt, kan dit desastreuze gevolgen hebben voor zowel de veiligheid als de productiviteit. Volgens The Fabricator is het van groot belang om een ​​werknemer te vinden die:
Heeft verstand van lasmechanica, staat open voor het leren gebruiken van nieuwe technologie en is een bekwame computergebruiker. Past zich gemakkelijk aan nieuwe processen en werkwijzen aan, is enthousiast en gemotiveerd om verantwoordelijkheid te nemen voor een apparaat, is een sterke leider die veranderingen kan managen, ondersteunt andere werknemers tijdens de transitie en is moedig genoeg om de moeilijkste taken op te pakken en de uitdagingen van nieuwe technologie aan te gaan.
Hoewel automatisering veel voordelen biedt, blijven mensen nodig voor een succesvolle werkomgeving.

Afsluitende gedachten
Voordat u overstapt van handmatig lassen naar geautomatiseerd lassen, is het van groot belang de volgende stappen te volgen:
Bepaal uw doelen - Bespreek wat u wilt bereiken met het gebruik van lasautomatisering.
Rechtvaardig de kosten - Is de verandering de moeite waard? Wees duidelijk over de gevolgen voor de huidige bedrijfskosten.
Onderdeelontwerp - Houd er rekening mee dat investeren in automatisering het meest effectief is voor onderdelen met een hoog volume en een lage variatie. Het is echter wel mogelijk om met een grotere variatie aan onderdelen te werken door een ruime bewerkingsmarge te hanteren, zodat een breed scala aan onderdelen geproduceerd kan worden.
Investeer in veiligheid bij het lassen - Bescherm alle werknemers met het juiste gereedschap en de juiste uitrusting die ze nodig hebben om een ​​schone en veilige werkomgeving te garanderen.
Werkstroom van onderdelen - Vind de perfecte balans om het volledige potentieel van alle apparatuur en machines te benutten.
Toezicht en training - Huur gekwalificeerde medewerkers in om deze machines te helpen bij het proces.
Technologie brengt in het leven altijd grote voor- en nadelen met zich mee. Wanneer u overweegt lasautomatisering te implementeren, houd dan de specifieke informatie uit dit artikel in gedachten bij uw beslissing of dit de juiste weg is voor uw bedrijf.
Bent u geïnteresseerd in hoe LJ Welding toonaangevende bedrijven helpt bij de implementatie van lasautomatiseringsoplossingen? Lees onze nieuwste blogpost over hoe LJ de belangrijkste uitdagingen van GE Healthcare op het gebied van laskwaliteit en herstelwerkzaamheden heeft aangepakt met een volledig geautomatiseerde oplossing op maat.