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Manipulador de soldagem com elevação por corrente de médio alcance e alta capacidade

Uma fábrica de tubos pré-fabricados precisava aliviar o gargalo da montagem demorada de tubos/flanges/cotovelos com diâmetros entre 2" e 60". Os ciclos de montagem levavam várias horas em média e exigiam um soldador/montador e um ajudante. Além disso, o cliente precisava de um posicionador de soldagem com altura ajustável e torque suficiente para suportar as grandes cargas de deslocamento necessárias.

    Descrição

    O cliente escolheu a Popweld Weld Automation como parceira após considerar as ofertas de outros fabricantes pelos seguintes motivos:

    1. A unidade irmã do cliente havia equipado completamente sua oficina de tubulação com equipamentos Popweld nos últimos 10 anos e podia falar diretamente sobre a qualidade dos equipamentos, prazos de entrega rápidos, treinamento e suporte pós-venda.
    2. Confiabilidade e reputação eram os pilares da empresa multibilionária, que precisava de um parceiro que incorporasse esses valores fundamentais.
    3. O cliente visitou as instalações de produção da Popweld para avaliar a capacidade de controle de qualidade, engenharia e fabricação.
    4. Após se reunirem com a equipe de engenharia da Popweld, eles perceberam que a empresa possuía tanto a experiência, a criatividade quanto a capacidade necessárias para cumprir os prazos de produção apertados estabelecidos pela gerência.

     

    Processo

    O cliente utilizava uma combinação de escoramento com roletes, calços e pontes rolantes. A peça era fixada com a ponte rolante sobre os roletes e os calços, sendo posicionada e reposicionada até que o tubo estivesse pronto para ser soldado. Frequentemente, marretas eram utilizadas para ajustes finos. Normalmente, esse processo levava algumas horas com dois trabalhadores.

    A Solução LJ

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    A POPWELD conseguiu projetar um sistema personalizado, construir, treinar e entregar o primeiro SISTEMA DE 40T ao cliente.

    Os seguintes componentes-chave foram aprimorados para otimizar ao máximo o orçamento e as necessidades de especificação do cliente:

    40 toneladas Para alta produtividade, um guindaste carregaria as seções de tubos nos rolos e o sistema de alinhamento de rolos 40TMR ajustaria rapidamente o tubo para a ponteamento.

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    O sistema de roletes permite o alinhamento utilizando roletes acionados hidraulicamente (para cima e para baixo, para a esquerda e para a direita) e movimento lateral da esteira (sistema de trilhos) para unir as seções de tubulação, sem a necessidade de escoras de madeira, macacos manuais e reconfigurações constantes do guindaste.

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