Como pequenas empresas podem implementar a automação de soldagem

Nossa equipe desenvolveu e fabricou produtos de automação de soldagem e sistemas de movimentação de materiais em mais de 55 países ao redor do mundo.
Embora nossa carteira de clientes inclua grandes empresas e instituições governamentais, temos certeza de que podemos proporcionar benefícios adicionais para pequenas empresas que desejam implementar sistemas de automação de soldagem.
A implementação da automação na soldagem pode beneficiar enormemente as pequenas empresas. Ela pode proporcionar desde a melhoria da qualidade até a redução do tempo de produção, o que pode aumentar a lucratividade.
A automação da soldagem é um processo que utiliza sistemas compostos por dispositivos de movimento. Equipamentos de soldagem e sensores para aumentar a produção e o desempenho das soldas. Isso ajuda muitas empresas, grandes ou pequenas, principalmente em termos de velocidade e qualidade, além de contribuir para a melhoria da consistência e da qualidade da solda, eliminando a variação entre operadores e fatores como fadiga ou ergonomia.
Neste artigo, discutiremos mais detalhadamente como a automação da soldagem pode ajudar pequenas empresas e outras etapas importantes na transição para a automação da soldagem.
 
Benefícios de aproveitar a automação de soldagem
Segundo a Robotics and Animation News, a automação da soldagem pode ajudar pequenas empresas das seguintes maneiras:
Produtividade com maior rentabilidade final
Melhorar a qualidade do seu produto ajuda a reduzir o pós-processamento da solda, os reparos de soldagem e os recortes.
Reduzir os custos das matérias-primas diminuindo o desperdício de materiais.
Trabalhando com supervisões mais enxutas
Permitir que os profissionais de ofícios dediquem tempo a tarefas mais desafiadoras ou menos repetitivas.
A automação é um investimento inicial que resulta em custos operacionais mais baixos e, consequentemente, benefícios a longo prazo.
Seis considerações antes de implementar a automação.
Antes de fazer a transição para a automação da soldagem, há seis tópicos importantes a serem discutidos e considerados:
1. Identificando seus objetivos
2. Justificando as despesas para a propriedade
3. Projeto da peça
4. Investimento em Segurança na Soldagem
5. Fluxo de trabalho da peça
6. Supervisão e Treinamento
 
Identificando seus objetivos
Tomar uma decisão empresarial como esta exige um planejamento profundo e uma longa reflexão.
Existem inúmeros objetivos que as empresas podem esperar alcançar ao investir em equipamentos de automação, por isso é muito importante identificá-los antecipadamente. Isso garantirá o sucesso e o bom aproveitamento do dinheiro investido. O Robotics and Automation News sugere que alguns objetivos possíveis podem ser:
Aumentar a produtividade
Melhorar a qualidade do seu produto
Velocidades de deslocamento mais rápidas ou redução do pós-processamento da solda (jateamento, escovação, esmerilhamento, etc.) devido a níveis mais baixos de respingos.
Embora a necessidade de operadores de soldagem ainda exista, a automação pode reduzir a necessidade de trabalho braçal de soldagem para os trabalhadores. Isso, por si só, poderia resultar em menos dias de afastamento por doença e, potencialmente, na possibilidade de turnos mais longos.
 
Justificando as despesas para a propriedade
Justificar os custos é outra etapa importante ao considerar a automação da soldagem. Ao analisar o ROI (Retorno sobre o Investimento), as oficinas de fabricação precisam considerar o custo da mão de obra em cada setor e quanto a implementação da automação de soldagem pode gerar em economia.
Por exemplo, os trabalhadores precisam de treinamento, pausas, pagamento e até mesmo tempo. Com a automação, é possível reduzir todos esses fatores. Além disso, a relação entre o tempo de atividade da máquina e o tempo de inatividade para troca de peças e dispositivos é outro fator que deve ser considerado.
O software é inserido na máquina e cria o trabalho com muito mais precisão e velocidade do que um trabalhador humano conseguiria, o que é uma das maneiras de justificar esses custos.
Com menos dinheiro e tempo de produção, as empresas observam mudanças significativas em seus custos operacionais e até mesmo em suas vendas. Pode haver itens que os consumidores encomendem algumas semanas antes de um prazo importante, e é crucial que o fabricante auxilie na produção desse item em tempo hábil. Isso proporciona um nível de serviço que os clientes valorizam e pelo qual retornam.
Qualidade de qualidade e prazos de produção adequados sempre atraem mais clientes, antigos e novos, do que baixa qualidade e produção lenta.
 
Projeto de peças
O projeto de peças desempenha um papel fundamental no uso bem-sucedido da automação. Sistema de soldagem“As máquinas dependem da precisão e da repetibilidade para proporcionar as melhorias de qualidade e produtividade para as quais foram projetadas”, escreve a revista The Fabricator.
Normalmente, as peças de automação são projetadas para folgas mínimas ou quase mínimas. Se houver muita variação entre as peças, as máquinas levarão mais tempo para produzir um produto e exigirão mais reajustes e até mesmo mais supervisão para garantir que o trabalho seja feito corretamente. Isso leva a um resultado contraproducente. O fabricante reforça essa ideia, destacando que, “para alcançar esses resultados, as peças que você está soldando também precisam ser consistentes e repetíveis”.
Embora pareça que investir em automação seja mais vantajoso para peças de alto volume e baixa variedade, existe outra maneira de lidar com maior variedade sem se preocupar com a produção ou a qualidade.
Ao abordar o assunto, Lebel, CEO da SmarTEC Inc., é citado na Assembly. “Para lidar com alta variedade de peças, você precisa de uma máquina com uma área de trabalho ampla e flexível e muitos eixos para processar uma variedade de formatos e tamanhos de peças.” Ter uma máquina como a mencionada por Lebel exige uma grande janela de operação para produzir uma ampla gama de peças. Além disso, Lebel argumenta que a soldagem adaptativa pode ser usada para superar a variação entre as peças.
 
Investimento em segurança na soldagem
Embora o uso dessas soluções de automação elimine uma grande variedade de lesões relacionadas ao trabalho, ainda existem programas e práticas que devem ser utilizados em todo o ambiente de trabalho. Investir nesses programas garante a segurança dos trabalhadores que precisam supervisionar e, às vezes, auxiliar essas máquinas. Algumas das lesões que os trabalhadores podem sofrer são:
Queimaduras, choque elétrico, incêndios e problemas respiratórios.
O risco potencial de problemas respiratórios decorre das partículas de poeira extremamente finas que se acumulam no ar durante a soldagem, por exemplo, MIG e FCAW. Proporcionar um ambiente que impeça os trabalhadores de desenvolver doenças pulmonares ocupacionais é fundamental. Além de garantir um ambiente de trabalho adequadamente ventilado e com equipamentos eficazes de extração de fumos, Kemppi insiste que "o uso de equipamentos de proteção respiratória é essencial".
Investir em sistemas adequados de extração de fumos pode criar um ambiente de trabalho muito mais seguro e limpo. Ter as ferramentas certas à disposição dos trabalhadores não só garante a segurança deles, como também aumenta a produtividade e diminui o número de processos judiciais que a empresa pode enfrentar.
 
Fluxo de trabalho da peça
O gerenciamento do fluxo de peças é essencial para a produtividade e até mesmo para a segurança no ambiente de trabalho. Quando o fluxo de peças é gerenciado adequadamente, essas automações conseguem operar com produtividade máxima e permitem a produção de produtos praticamente perfeitos.
Isso é semelhante a equilibrar produção e treinamento. Para atingir o potencial máximo, precisão e produtividade, esse equilíbrio é sempre importante.
 
Supervisão e Treinamento
Assim como é importante ter a tecnologia adequada, ter os funcionários e a supervisão corretos é igualmente importante.
A contratação de um trabalhador não qualificado ou o treinamento inadequado de um funcionário podem resultar em eventos desastrosos tanto em termos de segurança quanto de produtividade. De acordo com a revista The Fabricator, é fundamental encontrar um trabalhador que:
Compreende a mecânica da soldagem, está aberto a aprender a usar novas tecnologias, é um usuário proficiente de computadores, adapta-se facilmente a novos processos e formas de trabalho, demonstra entusiasmo em assumir a responsabilidade por um equipamento, é um líder forte capaz de gerenciar mudanças, apoia os outros funcionários durante a transição e tem a ousadia de buscar as tarefas mais difíceis e enfrentar os desafios associados às novas tecnologias.
Embora a automação apresente muitas vantagens, a presença humana ainda é necessária para garantir um ambiente de trabalho eficiente.

Considerações finais
Antes de se comprometer com a transição da soldagem manual para a soldagem automatizada, é muito importante lembrar os passos a seguir:
Identifique seus objetivos - Certifique-se de discutir o que você deseja alcançar com o uso da automação de soldagem.
Justifique as despesas: vale a pena fazer essa mudança? Deixe claro como ela afetará as despesas atuais da empresa.
Projeto de peças - Lembre-se de que investir em automação é mais vantajoso para peças de alto volume e baixa variedade. No entanto, lidar com variações maiores é possível com uma ampla janela de operação para produzir uma grande variedade de peças.
Invista em segurança na soldagem: proteja todos os trabalhadores com as ferramentas e equipamentos adequados para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro.
Fluxo de trabalho por peças - Encontre o equilíbrio perfeito para atingir o potencial máximo de todos os equipamentos e máquinas.
Supervisão e Treinamento - Contratar trabalhadores qualificados para auxiliar essas máquinas no processo.
A tecnologia sempre apresenta grandes vantagens e desvantagens na vida. Ao considerar a implementação da automação de soldagem, lembre-se das informações específicas discutidas neste artigo ao decidir se esse é o caminho certo para o seu negócio.
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