บริษัท ซานตง ป็อปเวลด์ ออโต้ อีควิปเมนท์ จำกัด
Leave Your Message

ระบบเชื่อมและอุปกรณ์สำหรับงานหนักสามารถช่วยคุณได้ในวันนี้

popweld ได้แยกแยะปัญหาหลักๆ และแก้ไขแต่ละปัญหา ระบบใหม่จะมีลักษณะดังนี้ (เซลล์การผลิต 2 เซลล์บนระบบรางเดียวกัน):

    ภาพหน้าจอ QQ Browser 20241209141707.jpg 

    กระบวนการใหม่ของลูกค้า

    • ท่อจะถูกติดตั้งบนชุดลูกรอก/ตัวขับแต่ละคู่ – ตัวขับ/ลูกรอก
    • 12.png
    • เมื่อวางท่อเข้าที่แล้ว การประกอบท่อจะเสร็จสมบูรณ์โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว โดยใช้หน้าจอสัมผัส HMI และจอยสติ๊ก สามารถขยับท่อขึ้น/ลง/เข้า/ออก/ซ้าย/ขวา/เอียงเล็กน้อย/หมุนได้ และปรับตำแหน่งท่อให้เข้าที่อย่างสมบูรณ์แบบ
    • 12.png11.jpg14.png
    • ช่างเชื่อมทำการเชื่อมจุด จากนั้นจึงทำการเชื่อมปิดรอยเชื่อมหลัก

     22.png

    เครื่องมือควบคุมการเชื่อมเพิ่มเติม

    • จากนั้นข้อต่อคู่ที่ทำเสร็จแล้วจะถูกส่งไปแปรรูปเพิ่มเติม

    สรุปแล้ว

    ระยะเวลาดำเนินการ:2 ชั่วโมง 45 นาที (ลดลง 65% จากกระบวนการเดิม)

    แรงงาน:ช่างเชื่อม 1 คน ผู้ช่วย 1 คน (ลดต้นทุนแรงงานลง 83%)

    ตัวเลือกเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่มีให้เลือก:

     

    • กล้องเชื่อม
    • การเก็บรวบรวมข้อมูล
    • การควบคุม iPad

    8.png

    ผลการสอบ HSE:

    • ลดความเสี่ยงจากการตกหล่นของสิ่งของ เนื่องจากไม่มีการใช้เครนเหนือศีรษะ
    • ห้ามทำการดัดแปลงท่อด้วยมือโดยไม่ควบคุม – ห้ามใช้ค้อนขนาดใหญ่
    • การกำจัดโครงไม้ค้ำยันที่ไม่ปลอดภัยด้วยการนำระบบจัดการท่ออัตโนมัติมาใช้
    • พนักงานสามารถควบคุมระบบทั้งหมดได้อย่างปลอดภัยจากระยะห่างที่ปลอดภัย

     

    Leave Your Message

    AI Helps Write