Leave Your Message

Hệ thống hàn và thiết bị hạng nặng có thể giúp bạn ngay hôm nay.

Popweld đã xác định các vấn đề chính và giải quyết từng vấn đề một. Hệ thống mới sẽ trông như thế này (2 dây chuyền sản xuất trên cùng một hệ thống đường ray):

    Ảnh chụp màn hình trình duyệt QQ 20241209141707.jpg 

    Quy trình mới của khách hàng

    • Mỗi cặp bánh dẫn động/bánh đỡ – bánh đỡ/bánh đỡ được gắn một ống.
    • 12.png
    • Sau khi các đường ống được đặt đúng vị trí, việc lắp ráp được hoàn tất bởi một người vận hành sử dụng kết hợp màn hình cảm ứng HMI và cần điều khiển. Di chuyển đường ống lên/xuống/vào/ra/trái/phải/nghiêng nhẹ/xoay. Đường ống được điều chỉnh để khớp hoàn hảo.
    • 12.png11.jpg14.png
    • Thợ hàn thực hiện các mối hàn điểm, sau đó hoàn thành mối hàn gốc.

     22.png

    Bộ điều khiển hàn nâng cao

    • Các khớp đôi đã hoàn thiện sau đó được gửi đi để xử lý tiếp.

    Tóm lại

    Thời gian chu kỳ:2 ¾ giờ (giảm 65% so với quy trình cũ)

    Nhân công:1 thợ hàn, 1 phụ tá (giảm 83% chi phí nhân công)

    Các tùy chọn tăng năng suất khả dụng:

     

    • Máy ảnh hàn
    • Thu thập dữ liệu
    • Điều khiển iPad

    8.png

    Kết quả HSE:

    • Giảm thiểu rủi ro rơi vỡ hàng hóa do không sử dụng cần cẩu trên cao.
    • Không được thao tác thủ công không kiểm soát đối với đường ống – không được dùng búa tạ.
    • Loại bỏ các giá đỡ bằng gỗ không an toàn bằng cách đưa vào sử dụng hệ thống thao tác đường ống tự động.
    • Người lao động có thể vận hành toàn bộ hệ thống một cách an toàn từ khoảng cách an toàn.

     

    Leave Your Message

    AI Helps Write